XA 52.3Y.F (52g/0,01mg) szalka ø85mm, 210×254 mm dla filtrów (+ ø 85 mm pełna + ø 85 mm ażurowa)

Opis wagi:

Waga analityczna XA 3Y.F przeznaczona jest do ważenia dużych filtrów. Wymiennie można stosować zwykłą szalkę do tradycyjnych operacji ważenia. W komorze, wokół szalki znajduje się duża owiewka ze szkła przewodzącego, mającego na celu odprowadzanie ładunków statycznych, pełni ona również rolę zabezpieczenia przeciwpodmuchowego. Komora ważenia ma odsuwaną szybę górną oraz szyby boczne. Waga analityczna XA 3Y.F wyposażona jest w duży dotykowy wyświetlacz z rozbudowanym, intuicyjnym menu.
W standardzie waga wyposażona jest w 3 szalki:
- podstawowa szalka o wymiarach 210 x 254 mm do ważenia filtrów,
- dodatkowa szalka ø 85 mm pełna z owiewką,
- dodatkowa szalka ø 85 mm ażurowa z owiewką. 

Cechy wagi:

POZIOMICA ELEKTRONICZNA

Możliwości funkcjonalne:
- funkcja ALARM
- graficzny wskaźnik poziomu
- programowalne tolerancje

WYMIANA DANYCH (Port USB)

- aktualizacja oprogramowania
- export danych z ważeń
- export/import baz danych
- export/import ustawień wagi
- wymiana danych pomiędzy
  wagami

CZUJNIKI PODCZERWIENI

Możliwości funkcjonalne:
- funkcja PRINT
- funkcja TARA
- regulacja czułości czujników

INTERFEJS KOMUNIKACYJNY

- Ethernet
- 2×RS 232
- 2×USB
- dodatkowy wyświetlacz

SZALKA AŻUROWA

• AUTOTEST - Funkcja diagnostyczna, której zadaniem jest określenie parametrów metrologicznych wagi (powtarzalność) w rzeczywistych warunkach użytkowania. Może być również wykorzystana do optymalizacji czasu ważenia w kontekście uzyskiwanej powtarzalności wskazań. Działa w trybie automatycznym, więc nie wymaga praktycznie żadnych nakładów czasowych ze strony operatora.
• DOZOWANIE - Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem. W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.
• ODCHYŁKI PROCENTOWE - Funkcja odchyłek procentowych służy do porównywania ważonych obiektów z masą wzorca. Masa wzorca można być wartością numeryczną (np. z bazy danych), może być również wyznaczona poprzez ważenie. Każdy ważony element jest porównywany z masą wzorca, która przyjęta jest jako masa idealna czyli 100%. Dla elementów o masie mniejszej niż masa wzorca uzyskujemy wyniki poniżej 100%, dla elementów cięższych wyniki przekraczają 100% nawet znacznie.
• LICZENIE SZTUK - Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania. W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
  Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.
• RECEPTURY - Funkcja wspomagająca proces sporządzania mieszanin w skład których wchodzą różne składniki. Zazwyczaj wykorzystuje bazę składników jaką posiada waga. Ideą tej funkcji jest kontrolowane naważenie każdego składnika z określona tolerancją. Funkcja posiada szereg własnych wewnętrznych ustawień. W zaawansowanych technologicznie wagach jest wspierana poprzez wskaźniki i barografy.
• POMIAR W NEWTONACH - Funkcja przedstawia pomiar masy jako wartość wyrażoną niutonach, może to mieć zastosowanie dla procesów w których określa się siłę zgniatającą próbkę lub powodująca jej zerwanie.
• STATYSTYKI - Zadaniem funkcji statystyki jest rejestrowanie wykonanych pomiarów oraz ich analiza. W wyniku tego otrzymujemy takie informacje dotyczące serii pomiarów jak wartość Max, Min, odchylenie standardowe, wartość średnia, rozstęp, wariancja itp.
• DOWAŻANIE - Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne). W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g
• SENSORY PODCZERWIENI - Programowalna funkcja, która wspiera proces ważenia poprzez sterowanie praca takich elementów jak: otwieranie komory ważenia, wydruk, zerowanie, tarowanie itp. Jest szczególnie przydatna tam, gdzie możliwe jest zabrudzenie wagi.
• PROCEDURY GLP - Funkcja diagnostyczna dzięki której możliwe jest obiektywne dokumentowanie zrealizowanych pomiarów. Ze względu na możliwości programowe, procedury GLP mogą mieć postać krótkiego raportu lub mogą być dość rozbudowane.
• WAŻENIE ZWIERZĄT - Proces określania masy obiektu, który zachowuje się w sposób dynamiczny tzn. może się przemieszczać w sposób niekontrolowany w obrębie szalki. W związku z tym określenie masy wymaga znacznie dłuższego czasu niż podczas tradycyjnego ważenia. Czas w jakim kontrolowana jest masa ważonego obiektu jest definiowany przez użytkownika. Można tym samy optymalizować działanie funkcji zależnie od aktywności ważonego obiektu.
• KOREKCJA GĘSTOŚCI POWIETRZA - Funkcja odpowiadająca za korekcję wskazania pomiaru masy z uwzględnieniem gęstości powietrza. Ma zastosowanie w wagach w których działka elementarna jest mniejsza niż 0,01 mg.
• WAŻENIE RÓŻNICOWE - Ważenie różnicowe daje nam informację o zmianie masy próbki w wyniku zrealizowanych procesów technologicznych. Innym zastosowaniem ważenia różnicowego jest proces kontroli wyrobów, w którym określono parametry produktu referencyjnego względem którego porównuje się serię produkcyjną. Odchyłka jest wówczas informacją o jakości, kompletności produktu finalnego. W systemach pracujących w układzie feedback taka informacja może być wykorzystywana w układach sterowania.
• WYMIENNE JEDNOSTKI - Funkcja wagi pozwalająca na zmianę jednostki wagowej
• STATYSTYCZNA KONTROLA JAKOŚCI

Parametry techniczne: