Radwag AS 60/220.R2

Opis wagi:

Wagi serii AS R2 reprezentują nowy poziom standardowy wag precyzyjnych. Wagi wyposażone zostały w nowy, czytelny wyświetlacz LCD, który pozwala na bardziej przejrzystą prezentację wyniku ważenia. Ponadto wyświetlacz ma nową tekstową linię informacyjną, umożliwiającą wyświetlanie dodatkowych komunikatów i informacji, np. nazwa towaru czy wartość tary. Dodatkowo nowe wagi serii R za pomocą piktogramów sygnalizują uruchomiony mod pracy, połączenie z komputerem, poziom naładowania baterii, funkcje wagowe oraz serwisowe. Rozszerzono także ilość wyświetlanych jednostek wagowych. Wagi AS R2 zostały wyposażone w wiele interfejsów komunikacyjnych: 2 x RS 232, USB typu A, USB typu B oraz opcjonalnie WiFi.

Waga może współpracować z komputerem za pośrednictwem interfejsu USB, jednak wymaga dodatkowego oprogramowania (sterownika), który można pobrać ze strony - zakładka "Oprogramowanie" lub sekcji "WSPARCIE".

Obudowa wagi wykonana jest z tworzywa sztucznego, natomiast szalka ze stali nierdzewnej. Użytkownik ma możliwość ważenia ładunków poza pomostem wagowym (tzw. ważenie podszalkowe) - ładunek podwieszony jest pod wagą. W nowych wagach serii R system informacji oparto o 5 baz danych, które umożliwiają pracę wielu użytkowników z bazą wielu towarów, a zbierane w bazie ważenia można poddawać dalszej analizie.
Dane gromadzone są w 5 bazach:

• użytkowników (do 10 użytkowników),
• towarów (do 1000 towarów),
• ważeń (do 5000 ważeń),
• tar (do 100 tar),
• pamięć ALIBI (do 100 000 ważeń).

Wymiana danych w ramach systemu odbywa się dwukierunkowo za pomocą szybkiego złącza USB. Nowe wagi pozwalają importować i eksportować bazy danych, wykorzystując przy tym zewnętrzne nośniki Pendrive. Zastosowana pamięć ALIBI jest obszarem bezpieczeństwa danych i pozwala na zapis do 100 tysięcy rekordów ważeń. Daje to bezpieczeństwo ciągłości gromadzenia danych w długim okresie czasu.
Bezpośredni dostęp do funkcji i baz danych jest możliwy z poziomu przycisków klawiatury:

• Database - bezpośredni dostęp do baz danych,
• Function - bezpośredni dostęp do podstawowych funkcji,
• F1 do F4 - programowalne klawisze funkcyjne oraz klawisze nawigacyjne menu.

Cechy wagi:

INTERFEJS KOMUNIKACYJNY
Rozbudowany interfejs komunikacyjny:
- 2×RS 232
- USB-A
- USB-B
- WiFi (opcja)

DODATKOWE KLAWISZE FUNKCYJNE
Waga posiada 2 przyciski szybkiego dostępu, do bazy danych (DataBase) oraz funkcji (Functions). Poza tym dostępne są 4 programowalne przyciski funkcyjne F1-F4.
W każdym z modów pracy mogą one realizować inne zadania takie jak:

- wydruk nagłówka,
- edycja tary,
- wydruk stopki,
- wybór towaru.

DODATKOWA LINIA INFORMACTJNA
Umożliwia ona wyświetlanie informacji związanych z procesem ważenia, takich jak np. nazwa towaru, wartość tary, nazwa opeartora itp. Nowością w tych wagach jest pakiet piktogramów, które sygnalizują aktywny mod pracy, połączenie z komputerem, poziom naładowania baterii, funkcje wagowe lub serwisowe.

SZALKA AŻUROWA
Szalka ażurowa stosowana w wagach serii AS.

• AUTOTEST - Funkcja diagnostyczna, której zadaniem jest określenie parametrów metrologicznych wagi (powtarzalność) w rzeczywistych warunkach użytkowania. Może być również wykorzystana do optymalizacji czasu ważenia w kontekście uzyskiwanej powtarzalności wskazań. Działa w trybie automatycznym, więc nie wymaga praktycznie żadnych nakładów czasowych ze strony operatora.
• DOZOWANIE - Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem. W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.
• ODCHYŁKI PROCENTOWE - Funkcja odchyłek procentowych służy do porównywania ważonych obiektów z masą wzorca. Masa wzorca można być wartością numeryczną (np. z bazy danych), może być również wyznaczona poprzez ważenie. Każdy ważony element jest porównywany z masą wzorca, która przyjęta jest jako masa idealna czyli 100%. Dla elementów o masie mniejszej niż masa wzorca uzyskujemy wyniki poniżej 100%, dla elementów cięższych wyniki przekraczają 100% nawet znacznie.
• LICZENIE SZTUK - Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania. W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
  Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.
• ZATRZASK MAKSYMALNEGO WSKAZANIA - Funkcja rejestrująca największe chwilowe wskazanie jakie występuje w procesie ważenia. W skali makro jest stosowana np. w wagach medycznych do ,,zamrożenia” wyniku ważenia pacjenta. W skali mikro może być stosowana w różnych procesach i aplikacjach.
  
• POMIAR W NEWTONACH - Funkcja przedstawia pomiar masy jako wartość wyrażoną niutonach, może to mieć zastosowanie dla procesów w których określa się siłę zgniatającą próbkę lub powodująca jej zerwanie.
• STATYSTYKI - Zadaniem funkcji statystyki jest rejestrowanie wykonanych pomiarów oraz ich analiza. W wyniku tego otrzymujemy takie informacje dotyczące serii pomiarów jak wartość Max, Min, odchylenie standardowe, wartość średnia, rozstęp, wariancja itp.
• DOWAŻANIE - Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne). W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g
• WAŻENIE PODSZALKOWE
  
• PROCEDURY GLP - Funkcja diagnostyczna dzięki której możliwe jest obiektywne dokumentowanie zrealizowanych pomiarów. Ze względu na możliwości programowe, procedury GLP mogą mieć postać krótkiego raportu lub mogą być dość rozbudowane.
• WAŻENIE ZWIERZĄT - Proces określania masy obiektu, który zachowuje się w sposób dynamiczny tzn. może się przemieszczać w sposób niekontrolowany w obrębie szalki. W związku z tym określenie masy wymaga znacznie dłuższego czasu niż podczas tradycyjnego ważenia. Czas w jakim kontrolowana jest masa ważonego obiektu jest definiowany przez użytkownika. Można tym samy optymalizować działanie funkcji zależnie od aktywności ważonego obiektu.
• KALIBRACJA PIPET - Funkcja, której zadaniem jest weryfikacja poprawności działania pipet tłokowych poprzez grawimetryczny pomiar wydalonej cieczy. Może być autonomicznym modułem wagi lub działać w połączeniu z programem komputerowym.
• WYZNACZANIE GĘSTOŚCI - Funkcja gęstości ciała stałego lub cieczy wykorzystuje prawo Archimedesa. Wymaga zastosowania specjalnego zestawu, który instaluje się w miejsce tradycyjnej szalki. Dla ciał stałych należy określić masę próbki w powietrzu oraz w cieczy o znanej gęstości. Dla cieczy ważymy tzw. ,,nurnik” o znanej objętości w powietrzu a następnie w medium, które jest badane. Czynnikiem zakłócającym proces wyznaczania gęstości są pęcherze powietrza. Mogą się one przyczepiać do ważonej próbki lub nurnika. Dla wag laboratoryjnych możliwe jest badanie niewielkich ciał stałych. W aplikacjach przemysłowych gęstość ciał stałych można określać wykorzystując podwieszenie ładunku pod wagą. Wielkość i masa badanego obiektu może być w tym przypadku dość znaczna.

Parametry techniczne:

Dane techniczne

Dokumentacja

Dokumentacja techniczna

 

Instrukcja obsługi wag serii R
2.61 MB

 

Karta produktu wag AS R
0.57 MB

Publikacje i materiały dydaktyczne

 

USB Free Link - Bezpośrednia komunikacja Waga-PC
(2.04 MB)

 

Seria R - Wagi Laboratoryjne
(0.22 MB)

 

Wagi serii R. Innowacyjne rozwiązania - nowe możliwości
(1.64 MB)